現場概況
1、根據看現場情況，木工車間有三臺鋸床，每臺鋸床原有一個?120mm的吸塵口，原有吸塵口只能收集鋸片下部的鋸沫，鋸片在轉動時帶起大量鋸沫粉塵，造成車間內揚塵過多，影響車間空氣環境。
2、圓棒機一臺，圓棒機在工作時產生的木屑，原有一處?89mm吸塵口，木屑較重原有風量不夠，造成回收效果差。
3、立式銑床一臺，設備工作時揚塵較大四處飛濺，原有一處吸塵口?150 mm，由于風量和風壓設計不合理，設備處積存大量木屑。
4、刨床兩臺，設備下側方原有放料口尺寸520mmx300mm一處，暫時沒有吸塵罩，另一臺刨床原有?120mm吸口，上面有一處100mmx550mm的吸口沒有吸塵罩，在工作時造成木屑積存，上方會產生部分粉塵飛揚。
5、拋光機一臺，拋光機在拋光過程中產生大量粉塵，原有吸塵罩設計風量較小，吸塵罩的結構設計不合理，處理效果較差。
6、鉆床一臺，鉆床在鉆孔時產生的木屑堆積在鉆床處，現有設備沒有安裝收集裝置。
7、車間原有一套7.5kw引風機和一條地下吸塵管道，由于風量遠遠不夠現狀需要，遠處管道出現積灰現象，所以造成車間揚塵增大，效果較差，沒有除塵設備，不能達到環保排放要求。
1、三臺鋸床：原有吸塵口需加大風量，為了現場工作需要，不影響生產，原有管道繼續用地溝形式設計。鋸片轉動時的飛濺粉塵，在設備上方需加一套多方位活動式吸塵罩，可任意調節，達到粉塵回收效果。
2、圓棒機：原有吸口?89mm管道,為了不影響地面上的工作，還是原來地下管道工藝設計，但風量需要加大。
3、立式銑床：原有吸口?150mm的管道還是地下管道設計，這樣不會影響地面工作，設備上需加一個吸塵罩。另外增加風量。
4、刨床：原有粉塵下料口，增加一個的吸塵罩，并增加軟管道與地下管道連接，上方需加一套多方位活動式吸塵罩，另一臺刨床?120mm吸口增加軟管與地下管道連接，上方添加一套吸塵罩與地下管道連接，回收工作時的揚塵。
5、拋光機：對原有吸塵罩需要改動，改變吸塵方位，并增加風量，達到回收效果。
6、鉆床：鉆床工作平臺下側方需加一套收集罩，能夠把部分木屑吸入管道，平臺上部的木屑部分，需工作人員清掃之收集罩達到回收效果，不會造成工作臺及地面堆積木屑的現象。
7、新增加一套2.5米x4米打磨平臺側吸回收系統，本系統分三層回收口，底層回收大顆粒粉塵，中間層回收飛起的顆粒粉塵，頂層回收細小的揚塵。
8、根據現場情況：除塵器安裝在車間南側東南角位置，為了冬季車間內溫度的流失設計了一套內排系統，將凈化后空氣再排回車間內保持車間內溫度。夏季有15米排風煙筒排出，并設計兩套控制閥門來調整冬、夏排放。
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