鑄造廠采用粘土砂工藝造型，工序復雜、物料輸送量大，工藝設備多故揚塵點也多。某鑄造生產過程中砂處理工段的物料輸送及型砂制備過程是蕞大的揚塵點。某鑄造廠混砂車間在未進行布袋除塵器改造前，混砂過程尤其舊砂的加入，粉料中白泥、膨潤上和煤粉在攪拌碾壓過程中的加入，造成局部粉塵達上千毫克。為使操作者能在現場看清碾砂狀況，在操作者站立位置加風扇外鼓，以制止粉塵向操作者一側逸出，這樣就造成廠大的粉塵源，使得車間局部大面積粉塵飛揚，尤其煤粉或石墨大量飛逸時，幾乎幾步之外都視物不清。為了處理這些粉塵，利仁環保設計并生產的砂型鑄造廠混砂車間脈沖布袋除塵器，粉塵達標排放。
選型：
我們對混砂車間的混砂機排塵系統設計采用半密閉罩，在罩的一側留有觀察門，以便觀察混砂狀況，所以將布袋除塵器排風量定的較高，為每臺3000m3/h。我們在除塵管道各間歇排風點的支管上裝設蝶閥，以調節設備不同時工作時，關閉間歇設備的排風口。根據用戶現場混砂機情況設計的布袋除塵器系統除塵效果理想?？梢愿鶕脩粜枰x用一臺布袋除塵器并聯串接多臺混砂機進行排塵，也可為每臺混砂機各自安裝一臺單機布袋除塵器，我司生產的混砂機除塵器具有一次性投入少，安裝維修簡便的優點。
結構：
袋式除塵器的結構是由凈化空氣出風管道、反吹風箱體、反吹風門開閉機構、鏈條傳動機構、振動機構、中箱體、塵氣進風管道、下箱體、插板閥以及梯子走臺等組成，如圖1所示。混砂機除塵是采用脈沖袋式除塵器。鑄造廠車間混砂機除塵混砂機除塵裝置是由袋式除塵器、離心通風機、斗式提升機、混砂機外罩和除塵管道等組成其工藝流程如圖2所示。
工作原理：
粉塵氣體從塵氣進風管道進入下箱體后，體積膨脹，速度降低，大顆粒粉塵降落在下箱體灰斗內，細微粉塵改變方向，向上進入濾袋內，經過濾凈化后的氣體通過中箱體進入反吹風箱，再經換向閥門從凈化空氣出風管道經風機及其排風管道排入大氣。吸附在濾袋內部粉塵，隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的阻力亦逐漸加大為使濾袋阻力控制在限度(一般為700一1000Pa)的范圍內。用鏈條傳動控制反吹風箱上的彈簧拔叉來調節換向閥門，使一個單元濾袋停止工作，而逆氣流經換向閥門對濾袋進行逆氣流脈沖作用，使吸附在布袋內部的粉塵脫落而進入下箱體內，再經螺旋輸送機排出機體。
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