煉鋼廠轉爐煙氣除塵屬于高溫氣體除塵，布袋式除塵器等常規除塵手段無法應用，因此應用文丘里煙氣處理系統的企業較多。但文丘里煙氣處理系統的典型缺點是壓力損失大（可達到10kpa左右），因此能耗較高。現階段全 國節能減排的背景下，如何既能對與高溫尾氣進行處理，又能夠大幅度降低能耗，是每個企業與研究機構鄭重不斷探索的。
鋼廠轉爐在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼、出渣時均產生大量煙氣,轉爐吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出,這些煙氣統稱轉爐的二次煙氣。為防止二次煙氣對環境的污染，設置二次煙氣除塵系統。根據同行業轉爐二次煙氣除塵系統存在轉爐二次煙氣除塵系統除塵器采用大氣反吹清灰袋式除塵器，由于反吹式清灰方式的清灰能力較差，使除塵器運行一段時間以后，阻力增加，除塵效率下降；轉爐二次煙氣溫度較高，有時會造成除塵布袋損壞，導致排放濃度超標；布袋除塵系統風機轉速恒定，當轉爐在非兌鐵水狀態，風機全速運轉，造成電能浪費；這些缺陷，直接影響除塵效果，運行成本也較高。
針對這些問題，公司在為該鋼鐵廠設計轉爐二次煙氣布袋除塵系統時采取以下措施:
(1)轉爐二次煙氣布袋除塵器采用低壓長袋脈沖除塵器。
(2)將轉爐加料除塵系統的風量直接加入轉爐二次煙氣布袋除塵系統，達到冷卻效果，使布袋除塵器入口的煙氣溫度保 證低于120℃。
(3)為節能降耗，風機設計采用變頻電機，根據冶煉工況的變化對風機轉速進行調節。
