發電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態清灰原理,實現了靜態清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統消耗動力小,該臺設備關閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。
燃煤電廠除塵設備采用分室定位布袋除塵技術,與國內其它廠家引進消化技術不同的是,這項技術在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護方面,均比囯外脈沖式除塵技術有著明顯優勢:濾袋保護優化,消灰系統大為簡化,機組運行性顯著提高,運行費用降低,而且價格僅是產品的一半,是我國自行、并適合中國國情的一項重大發明，從設備到產品全部實現國產化。
發電廠布袋除塵器技術特點
1、除塵,可達9以上；
2、附屬設備少,投資省,技術要求沒有電除塵器那樣高；
3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵；
4、袋式除塵器性能穩定,對負荷變化適應性好,運行管理簡便,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用；
5、能適合生產全過程除塵新理論,降低總量排放；
6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。
燃煤鍋爐除塵器結構原理:
發電廠除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。
含塵氣體由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升憫、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。
