鑄造廠砂處理工序粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉,以及煤粉燃燒產生的煙塵,溫度可達50～150℃,并伴有大量水蒸氣。為了防止環境污染，達到環保要求，需要安裝脈沖布袋除塵器對粉塵進行集中治理。
利仁環保技術人員根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點， 生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器，實現了鑄造廠型砂處理生產線的排放標準， 了工人的操作環境。
工作原理：
鑄造廠砂處理車間脈沖布袋除塵器是含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制)，通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開 短暫的一段時間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到蕞大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就 清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
泊頭市利仁環保有限公司是一家集設計、生產和銷售為一體的 布袋除塵器生產廠家。利仁環保主要產品為布袋除塵器，包括單機除塵器、高溫布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器等等，廣泛應用于鑄造廠砂處理、落砂機、電爐、拋丸機等設備。利仁環保根據用戶要求和實際工況為您設計達標排放的布袋除塵器，竭誠為廣大用戶服務。
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