峰峰集團辛安礦原煤在加工篩分、 、裝載等過程中產生揚塵，產生的揚塵對車間員工健康及周邊大氣都造成程度的危害，現場各揚塵點目前均裝有噴霧抑塵裝置，噴霧裝置開啟時粉塵濃度為85mg/m3，未達到《邯鄲市2018年鋼鐵、焦化行業超低排放改造和無組織排放治理實施方案》關于無組織排放源周邊1米處，顆粒物濃度小于2mg/m3；經收集處理后的顆粒物有組織排放濃度小于10mg/m3的要求。以下為峰峰集團辛安煤礦布袋除塵器設計方案。
設計方案
根據辛安礦提供的數據及現場實際勘察，我方擬設計3套含塵氣體凈化系統，篩分樓工段、圓筒倉工段、矸石山工段各一套。含塵氣體經集氣罩及集氣管收集后在引風機作用下進入布袋除塵器去除0.3微米以上的粉塵顆粒后達到10mg/m3的排放標準，經15m排氣筒高空排放。
方案說明
篩分樓工段：主要有主井皮帶、振動篩、手選皮帶、沫面皮帶、翻罐籠等部分，共計產塵點14處，通過設置14個集氣罩將廢氣收集起來，然后通過一臺布袋除塵器凈化后，經15米高排氣筒排放。
圓筒倉工段：主要有上倉皮帶、裝火車口等部分，共計產塵點26處，設置集氣罩26個收集廢氣，通過布袋除塵器凈化后，經15米高排氣筒排放。
矸石山工段：主要為矸石山落矸口，共計產塵點1處，設置集氣罩1個，將收集起來的廢氣通過布袋除塵器凈化后，經15米高排氣筒排放。
除塵設備開啟時，原噴霧抑塵裝置禁止開啟，避免水霧進入除塵器堵塞布袋，影響除塵效率，且對布袋造成損壞。本工藝廢氣收集效率達到以上，凈化效率可以達到以上。凈化后的氣體符合排放標準，排入大氣。
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